- Основные определения, паспорт процесса. Описание модели, характеристика управляющих воздействий. Входы, выходы, ресурсы, подпроцессы. Параметры контрольных точек процесса производства продукции. Описание блок-схемы процесса, матрица ответственности.
- Акир
- Смотреть что такое “Акир” в других словарях
- Смотреть что такое “Акир, или Акыр” в других словарях
Основные определения, паспорт процесса. Описание модели, характеристика управляющих воздействий. Входы, выходы, ресурсы, подпроцессы. Параметры контрольных точек процесса производства продукции. Описание блок-схемы процесса, матрица ответственности.
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
СИСТЕМА менеджмента КАЧЕСТВА
Документированный процесс по качеству
2.1 Цель процесса
Изготовление качественной продукции, в соответствии с планом производства продукции, в установленные сроки, номенклатурой, с обязательным соблюдением сметы затрат, утвержденной руководством ОАО «АОА»
2.2 Область применения
Распространяется на производственные подразделения и все службы завода обеспечивающие ритмичную и эффективную работу производства от получения всех ресурсов до сдачи изготовленной продукции на склады «потребителей»
2.3 Владелец процесса. Руководитель процесса
В Плавске пьяный водитель не справился с управлением и получил травмы
В Веневском районе сбили несовершеннолетнего юношу
В Киреевском центре образования инвалиду не давали отгулять отпуск
В Туле из торговой палатки украли фрукты, овощи и деньги
Готовность нового онкоцентра — более 80%
Тульский минздрав проверил работу Детской областной клинической больницы
На Совете главных врачей Тульской области обсудили работу школьных медицинских кабинетов
В Тулу прибыл Поезд Памяти
9 место. Номинация «По страницам детства»
Конкурс «Литературная открытка» Участник: Леонова Наталья Анатольевна, заведующая Центром правовой и деповой информации ЦГБ Книга: Александр Грин «Алые паруса» Цитата: «Всякий может иметь такие паруса,
3.1 Блок-схема процесса
3.2 Матрица ответственности
3.3 Описание блок-схемы
1. Выдача плана производства продукции для производственных подразделений завода
План производства продукции для производственных подразделений выдается в подразделения службы ЗГД-директора по производству в соответствии с процессом «Формирование плана производства продукции» (ДП 2.4).
2. Предоставление рапортов производств и служб завода о готовности своих подразделений по обеспечению выполнения плана производства продукции и обеспечения производственных подразделений материальными и иными ресурсами, услугами.
В соответствии с полученным планом производства на планируемый период (месяц) службы материального обеспечения, подразделения инфраструктуры, экономические, кадровые и иные службы завода проводят подготовку по обеспечению производственных подразделений материальными и иными ресурсами, услугами, согласовывают с руководителями производств свои планы по обеспечению ресурсами, с план-графиками постановки продукции на производство, с планами по модернизации и капитальному (среднему) ремонту оборудования – определяют степень готовности производств к выполнению поставленных перед ними задач. При необходимости службы завода совместно с руководителями производств готовят корректирующие мероприятия для выполнения плана производства продукции по обходным вариантам.
Доведение бюджетов (смет затрат) до производств КППи ЗЧД, ТГП, Мотор, АСП, корпуса «Турбодизель», центра управлением производства и цеха «Общезаводских систем» доводятся в соответствии с процессом управления финансами (ДП 3.2. «Бюджетирование).
2. Анализ и оценка готовности производства по выполнению плана производства по объему и номенклатуре.
На основании полученных рапортов готовности служб завода и производств ЗГД-директор по производству утверждает предварительную готовность производства по выполнению принятого заводом плана производства продукции. При необходимости ЗГД-директор по производству обязывает к проведению перераспределения выделяемых и имеющихся ресурсов, разработке корректирующих мероприятий или выполнению отдельных технологических операций по обходным вариантам. Подтверждение окончательной готовности производства проводится в первой декаде текущего месяца.
4. Получение в производственные подразделения полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов.
Материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты заводов АОАа передаются в производственные подразделения завода в соответствии с процессом «Закупки» (ДП 2.3).
Полученные цехами полуфабрикаты, комплектующие изделия и материалы подвергаются переработке (механическая обработка, обработка давлением, сварка, пайка, сборка) контролю и испытаниям в соответствии с действующими технологическими маршрутами, технологическими процессами с обязательным соблюдением законов, правил и норм действующего законодательства.
С целью гарантированного получения заданных конструкторской документацией (КД) параметров на всех этапах процесса производства проводится :
межоперационный и окончательный контроль производимой продукции с применением методов статистического контроля;
плановый ремонт и обслуживание оборудования с применением методов контроля геометрической и технологической точности оборудования;
поддержания условий труда.
Показатели данного процесса по выходам распространяются на руководителей производств (ПКППиЗЧД, ТГП, Мотор, АСП, Турбодизель), ЦУП и цех общезаводских систем.
Директор по производству, руководители производств и цехов проводят постоянный мониторинг процесса производства продукции и при необходимости его корректируют с целью достижения запланированных результатов (объем и номенклатура, технико-экономические показатели, показатели качества, показатели заложенные Целями в области качества).
Инфраструктура: материальные ресурсы, условия труда и услуги
В соответствии с выданным планом производства подразделения инфраструктуры обеспечивают производственные подразделения материальными ресурсами, обеспечивают условия труда и предоставляют необходимые услуги. При этом подразделения инфраструктуры в обязательном порядке осуществляют мониторинг процессов потребления производственными подразделениями рационального использования предоставленных инфраструктурой ресурсов и услуг.
7. Термообработка и гальванопокрытие полуфабрикатов
Термическая и гальваническая обработка полуфабрикатов производится в соответствии с подпроцессом «Производство гальванопокрытий и термообработки» (ДП 2.5.1).
8. Испытание и приемка продукции
Сдача на испытание собранных двигателей, коробок передач, силовых агрегатов, проведение испытаний и приемка испытанной продукции производится в соответствии с процессом «Испытание и приемка продукции» (ДП 2.6).
9. Комплектация, консервация и упаковка произведенной продукции
Комплектация, консервация, упаковка деталей, узлов, агрегатов, двигателей, коробок передач, силовых агрегатов проводится на основании имеющейся конструкторской документации, технологических маршрутов и заказов потребителей, которые через планы производства продукции доводятся до подразделений производств завода в соответствии с ТПУ 4.05.4-2001, ПУ 17.054.79.02-2002, МИК-СГТ 4.8-01, МИК-ОТК 4.10-02, МИК-СГТ 4.15-03.
10. Поставка произведенной продукции на склады потребителя
Произведенная в производственных подразделениях продукция доставляется на склады с накладными передачи деталей и бирками качества для подтверждения выполнения показателей (МИК-СГТ 4.15-02, ТПУ 4.05.4-2001) :
– выполнения плана производства продукции по объему и номенклатуре;
-использования ресурсов при производстве продукции;
качества выпускаемой продукции.
4. улучшение процесса
Улучшение процесса осуществляется владельцем процесса в соответствии с МИК-ЦС 4.1-04 «Постоянное улучшение»
5. Обозначения и сокращения
Обозначения: в соответствии с мик – Цс 4.5-02.
АСП – Арматурно-сборочное производство
ГД – Генеральный директор
ЗГД – Заместитель генерального директора
ЗГД-Д по Пр – Заместитель генерального директора-директор по производ-ству
ЗГД по ЗиЛ – Заместитель генерального директора по закупкам и логистике
ЗГД по ЭиФ – Заместитель генерального директора по экономике и финан-сам
ЗГИ – Заместитель главного инженера
ЗГИ по П – Заместитель главного инженера по производству
ЗГИ по ТБ и ПБ – Заместитель главного инженера по технике безопасности и пожарной безопасности
МИК – Методологическая инструкция по качеству
ОВК – Отдел внешней кооперации
ц. ОЗС – Цех общезаводских систем
ОМТО – Отдел материально-технического обеспечения
ОТК – Отдел технического контроля
ПДО – Производственно-Диспетчерский отдел
ПЭО – Планово-экономический отдел
СТП – Стандарт предприятия
ТГП – Термо-гальваническое производство
ТПУ – Технологический процесс управления
ЦОРиИТ – Центр организационного развития и информационных техноло-гий
ЦОУиТО – Центр организации управления и трудовых отношений
ЦУП – Центр управления производством
ЦС – Центр сертификации
Заместитель генерального директора ОАО “АОА” – Директор по производству несет ответственность за разработку данного документированного процесса
Ответственность за применение настоящего документированного процесса несут руководители подразделений согласно рассылке.
7. Внедрение, контроль и внесение изменений, учет, хранение и аннулирование, поддержание в рабочем состоянии, утилизация
Производится в соответствии с МИК – ЦС 4.5-02.
1. Директору по сертификации
2. Главному инженеру ОАО «АОА»
3. ЗГД по ЗиЛ
4. ЗГД по ЭиФ
5. Коммерческому директору
6. Директору по кадрам и связям с общественностью
7. ЗГД по социально-бытовым вопросам
8. Главному бухгалтеру
9. Директору ПКППиЗЧД
10. Директору ТГП
11. Начальнику АСП
12. Начальнику производства «1»
13. Начальнику корпуса «2»
14. Начальнику цеха ОЗС
15. Директору ЦУП
16. Директору ЦОУиТО
17. Директору ЦОРиИТ
18. Директору ЦС
9. Перечень ссылочных документов
1. МИК-ЦССК 4.1-01 Ответственность руководства. Проведение анализа системы. качества со стороны руководства.
9. МИК-ЗГТ по П 4.11-01 Управление контрольным, измерительным и испыта-тельным оборудованием.
2. МИК-ЦССК 4.1-03 Порядок создания в цехах, деятельности групп качес-тва с привлечением рабо-чих
10. МИК-ТГП 4.9-04 Процедура управления специальными процессами (операциями).
3. МИК-ЦССК 4.2-01 Формирование, внесение изменений, доведение до персонала и реализация политики в области ка-чества.
11. МИК-ЗГИ по П 4.9-05 Порядок разработки перечня и управления особо ответственных деталей, технологических процессов и операций.
4. МИК-СГТ 4.5-05 Порядок учета, хранения, копирования и внесения изменений в нормативную, технологическую и конструкторскую докумен-тацию
12. МИК-ЗГИ по П 4.9-06 Порядок контроля технологической дисциплины.
5. МИК-СГТ 4.8-01 Идентификация и прослеживаемость продукции
13. МИК-ЗГИ по П 4.9-07 Порядок контроля технологической точности оборудования
6. МИК-ЦССК 4.9-01 Порядок проверки культуры производства.
14. МИК-ЗГИ по П 4.9-08 Порядок наладки оборудо-вания и контроль наладки.
7. МИК-КППиЗЧД4.9-12 Порядок проведения аттестации технологических процессов.
15. МИК-СГМех 4.9-09 Проверка производствен-ного оборудования на геометрическую точность.
8. МИК-СГТ 4.10-03 Входной контроль в цехах, контроль в процессе производства, окончательный контроль, регистрация результатов контроля и хранение.
16. МИК-ОТК 4.10-02 Идентификация и регистрация продукции, запущенной в производство без входного контроля.
17. МИК-ОТК 4.10-10 Порядок предъявления продукции отделу технического контроля
26. МИК-ОАКиР 4.14-02 Анализ причин возникновения дефектов. Корректирующие и предупреждающие действия и оценка их результативности и эффективности.
18. МИК-ЦССК 4.13-01 Управление несоответствующей продукцией на этапе производства.
27. МИК-СГТ 4.15-03 Упаковка и консервация продукции
19. МИК-ЗГИ по П 4.14-01 Корректирующие и предупреждающие действия.
28. МИК СГИ по П 4.20-01 Статистические методы регулирования технологических процессов.
20. МИК-ОАКиР 4.14-3 Контроль выполнения мероприятий по качеству.
29. ТПУ 4.44.1-88 Учет простоев и выработки продукции на лимитирую-щем оборудовании.
21. МИК-СГТ 4.15-02 Порядок проведения приемки, хранения и отгрузки продукции на складах.
30. ПУ 17.054.79.02-02 Номерной учет производства двигателей, КП и силовых агрегатов
22. ТПУ 4.05.4-01 Учет и контроль движения деталей, узлов собственного производства в группе организаций ОАО «АОА».
31. СТП 37.104.9024-00 Внутренние проверки систем качества.
23. ТПУ 19.01.5-93 Учет брака в основном производстве АО «АОА».
32. СТП 37.104.9037-00 Порядок контроля технологической дисциплины
24. СТП 37.104.9004-00 Порядок проверки производства сертифицируемой продукции и инспекционный контроль сертифицированной продукции
33. СТП 37.104.9073-01 Проведение анализа системы качества со стороны руководства.
25. СТП 37.104.9042-00 Оформление разрешений на временные отступления от требований конструкторской документации
Акир
Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон.
.
Смотреть что такое “Акир” в других словарях
Акир, или Акыр
Смотреть что такое “Акир, или Акыр” в других словарях
Ассоциация кулинаров и рестораторов Петербурга
Словарь сокращений и аббревиатур.
.
.
2.7 Выходы, процессы потребителей
2.8 Ресурсы, процессы поставщиков ресурсов
2.10 Контрольные точки процесса
Параметры контрольных точек процесса производства продукции отслеживаются постоянно, в течение всего производственного процесса.
2.11 Показатели процесса по выходам
Показатели по результативности и эффективности
Место регистрации (документ)
П Р О Д У К Ц И Я
1.Объем и номенклату-ра сданной на склады потребителей продук-ции
ПДО и ПЭО
2.Отсутствие простоя у потребителя
3.Исполнение сметы затрат при изготовлении продукции
– дефектов у потребителя;
возвратов от потребителя;
Акты о браке.
3. Описание процесса
3.МИК-ЦССК 4.2-01 Формирование, внесение изменений, доведение до персонала и реализация политики в области ка-чества.
4.МИК-СГТ 4.5-05 Порядок учета, хранения, копирования и внесения изменений в нормативную, технологическую и конструкторскую докумен-тацию
Размещено на Allbest
