Что такое дегазация в ультразвуковой ванне? Какая это штука – газовый баллон

Ультразвуковые очистители – это мощные машины, которые используют высокочастотные звуковые волны для удаления грязи с различных предметов. Одной из ключевых особенностей ультразвукового очистителя является функция дегазации, предназначенная для удаления пузырьков воздуха из очищающего раствора. В этой статье мы рассмотрим научное обоснование ультразвуковых очистителей и роль дегазации в улучшении их очищающей способности.

Ультразвуковая очистка — это высокоэффективный и действенный метод очистки деликатных и сложных деталей. Процесс включает в себя создание высокочастотных звуковых волн, которые генерируют миллионы крошечных пузырьков в чистящем растворе. Эти пузырьки взрываются при контакте с очищаемым объектом, удаляя грязь и копоть так, как не могут достичь традиционные методы очистки. Однако, прежде чем можно будет начать процесс очистки, необходимо рассмотреть дегазацию.

Ультразвуковая очистка является очень эффективным чище. Однако существуют факторы, которые могут повлиять на его эффективность, такие как наличие пузырьков газа и растворенных газов в ультразвуковом чистящем растворе. Таким образом, для эффективной очистки очищающий раствор должен быть дегазирован.

Дегазация означает удаление пузырьков газа и растворенных в жидкости газов. Чистящий раствор сможет правильно кавитировать только после удаления этих элементов. Растворенные газы ослабляют силу взрыва кавитационных пузырьков. Газовые пузырьки, с другой стороны, делают ультразвуковые волны менее интенсивными. Газовые пузырьки делают это, поглощая часть ультразвуковой энергии внутри ультразвукового очистителя.

Без растворенных газов и пузырьков газа внутри кавитационных пузырьков остается вакуум. Когда интенсивные ультразвуковые волны соприкасаются с этими пузырьками, которые заполнены вакуумом, происходят мощные взрывы. Эти мощные взрывы удаляют все загрязнения, прикрепленные к предметам внутри ультразвукового очистителя.

Как Degas Ультразвуковой Чистящий раствор

При дегазации раствора для ультразвуковой очистки необходимо выполнить несколько шагов.

1. Включите ультразвуковой очиститель и установите высокую температуру.
2. Налейте моющий раствор в бак ультразвукового очистителя.
3. Дайте очистителю поработать от нескольких минут до получаса. Точное время зависит от размера емкости и типа используемого моющего раствора.

После дегазации моющего раствора очищаемые предметы могут быть помещены в резервуар. Когда пузырьки не поднимаются к поверхности раствора, это означает, что раствор для ультразвуковой очистки был правильно дегазирован.

https://youtube.com/watch?v=YnW_WzfbM08%3Ffeature%3Doembed

Ультразвуковые продукты, которые мы предлагаем

This post is also available in:

Вы находитесь здесь:
Delta Sonic » Блог » Часто задаваемые вопросы про ультразвуковые ванны, мойки и генераторы

Что такое ультразвук?

Теория звуковых волн

Ультразвук как упругие волны

Ультразвуковые волны по своей природе не отличаются от упругих волн слышимого диапазона, а также от инфразвуковых волн.

Распространение ультразвука подчиняется основным законам, общим для акустических волн любого диапазона частот, обычно называемых звуковыми волнами. К  основным  законам их распространения относятся законы отражения и преломления звука на границах различных сред, дифракция и рассеяние звука при наличии препятствий и неоднородностей в среде и неровностей на границах, законы волноводного распространения в ограниченных участках среды.

Специфические особенности ультразвука

Хотя физическая природа УЗ и управляющие его распространением основные законы те же, что и для звуковых волн любого диапазона частот, он обладает рядом специфических особенностей, определяющих его значимость в науке и технике. Они обусловлены его относительно высокими частотами и, соответственно, малой длиной волны.

Так, для высоких ультразвуковых частот длины волн составляют:

Такая разница значений ультразвуковых волн (УЗВ) обусловлена различными скоростями их распространения в различных средах. Для низкочастотной области УЗ длины волн не превышают в большинстве случаев нескольких сантиметров и лишь вблизи нижней границы диапазона достигают в твердых телах нескольких десятков сантиметров.

УЗВ затухают значительно быстрее, чем волны низкочастотного диапазона,   так как коэффициент поглощения звука (на единицу расстояния) пропорционален квадрату частоты.

Еще одна весьма важная особенность УЗ — возможность получения высоких значений интенсивности при относительно небольших амплитудах колебательного смещения, так как при данной амплитуде интенсивность прямо пропорциональна квадрату частоты. Амплитуда колебательного смещения на практике ограничена прочностью акустических излучателей.

Важнейшим нелинейным эффектом в ультразвуковом поле является кавитация — возникновение в жидкости массы пульсирующих пузырьков, заполненных паром, газом или их смесью. Сложное движение пузырьков, их захлопывание, слияние друг с другом и т. д. порождают в жидкости импульсы сжатия (микроударные волны) и микропотоки, вызывают локальное нагревание среды, ионизацию. Эти эффекты оказывают влияние на вещество: происходит разрушение на ходящихся в жидкости твердых тел (кавитационная эрозия), инициируются или ускоряются различные физические и химические процессы (рис. 1).

Изменяя условия протекания кавитации, можно усиливать или ослаблять различные кавитационные эффекты. Например, с ростом частоты УЗ увеличивается роль микропотоков и уменьшается кавитационная эрозия, с увеличением гидростатического давления в жидкости возрастает роль микроударных воздействий. Увеличение частоты обычно приводит к повышению порогового значения интенсивности, соответствующего началу кавитации, которое зависит от рода жидкости, ее газосодержания, температуры и пр. Для воды в низкочастотном ультразвуковом диапазоне при атмосферном давлении оно обычно составляет 0,3—1 Вт/см.

В природе УЗ встречается в составе многих естественных шумов (в шуме ветра, водопада, дождя, в шуме гальки, перекатываемой морским прибоем, в звуках, сопровождающих грозовые разряды, и т. д.), а также в мире животных, использующих его для эхолокации и общения.

Технические излучатели ультразвука, используемые при изучении УЗВ и их технических применениях, можно подразделить на две группы. К первой относятся излучатели-генераторы (свистки). Колебания в них возбуждаются из-за наличия препятствий на пути постоянного потока — струи газа или жидкости. Вторая группа излучателей — электроакустические преобразователи: они преобразуют уже заданные электрические колебания в механические колебания какого-либо твердого тела, которое и излучает в окружающую среду акустические  волны.

Многообразные применения УЗ, при которых используются различные его особенности, можно условно разбить на три направления. Первое связано с получением информации посредством УЗВ, второе — с активным воздействием на вещество и третье — с обработкой и передачей сигналов (направления  перечислены  в  порядке  их исторического становления).

Принципы ультразвуковой очистки

Основную роль при воздействии УЗ на вещества и процессы в жидкостях играет кавитация. На кавитации основан получивший наибольшее распространение ультразвуковой технологический процесс — очистка поверхностей твердых тел. В зависимости от характера загрязнений большее или меньшее значение могут иметь различные проявления кавитации, такие как микроударные воздействия, микропотоки, нагревание. Подбирая параметры звукового поля, физико-химические свойства моющей жидкости, ее газосодержание, внешние факторы (давление, температуру), можно в широких пределах управлять процессом очистки, оптимизируя его применительно к типу загрязнений и виду очищаемых деталей. Разновидностью очистки является травление в ультразвуковом поле, где действие УЗ совмещается с действием сильных химических реагентов. Ультразвуковая металлизация и пайка основываются фактически на ультразвукововой очистке (в т. ч. от окисной пленки) соединяемых или металлизируемых поверхностей. Очистка при пайке (рис. 2) обусловлена кавитацией в расплавленном металле. Степень очистки при этом так высока, что образуются соединения неспаиваемых в обычных условиях материалов, например, алюминия с другими металлами, различных металлов со стеклом, керамикой, пластмассами.

В процессах очистки и металлизации существенное значение имеет также звукокапиллярный эффект, обеспечивающий проникновение моющего раствора или расплава в мельчайшие трещины и поры.

Механизмы очистки и отмывки

Очистка в большинстве случаев требует, чтобы загрязнения были растворены (в случае растворения солей), счищены (в случае нерастворимых солей) или и растворены, и счищены (как в случае нерастворимых частиц, закрепленных в слое жировых пленок). Механические эффекты ультразвуковой энергии могут быть полезны как для ускорения растворения, так и для отделения частиц от очищаемой поверхности. Ультразвук также можно эффективно использовать в процессе ополаскивания. Остаточные химикалии моющих сред могут быть быстро удалены ультразвуковым ополаскиванием.

Воздействие ультразвука разрушает слой насыщенного растворителя и обеспечивает доставку свежего раствора к поверхности загрязнения (рис. 3, в). Это особенно эффективно, в тех случаях, когда очистке подвергаются “неправильные” поверхности с лабиринтом пазух и рельефа поверхностей, к каким относятся печатные платы и электронные модули.

Некоторые загрязнения представляют собой слой нерастворимых частиц, прочно сцепленный с поверхностью силами ионной связи и адгезии. Эти частицы достаточно только отделить от поверхности, чтобы разорвать силы притяжения и перевести их в объем моющей среды для последующего удаления. Кавитация и акустические течения срывают с поверхности загрязнения типа пыли, смывают и удаляют их (рис. 4).

Загрязнения, как правило, многокомпонентны и могут в комплексе содержать растворимые и нерастворимые компоненты. Эффект УЗ в том и состоит, что он эмульгирует любые компоненты, то есть переводит их в моющую среду и вместе с ней удаляет их с поверхности изделий.

Чтобы ввести ультразвуковую энергию в систему очистки необходим УЗ-генератор, преобразователь электрической  энергии  генератора  в УЗ-излучение и измеритель акустической мощности.

Электрический ультразвуковой генератор конвертирует электрическую энергию сети в электрическую энергию на ультразвуковой частоте. Это выполняется известными способами и не имеет какой-либо специфики. Однако, предпочтительнее использовать цифровую технику генерации, когда на выходе получаются прямоугольные импульсы чередующейся полярности (рис. 5). КПД таких генераторов близок к 100%, что позволяет решить проблему энергоемкости процесса. Использование сигнала прямоугольной формы приводит к акустическому излучению, богатому гармониками. Преимущества многочастотной системы очистки состоят в том, что в объеме моющей среды не образуется “мертвых” зон в узлах интерференции. Поэтому многочастотное УЗ-облучение позволяет располагать объект очистки практически в любой зоне УЗ-ванны.

Другим приемом избавления от “мертвых” зон является использование генератора с качающейся частотой (рис. 6). В этом случае узлы и пучности интерференционного поля перемещаются на различные точки очищающей системы, не оставляя без облучения какие-либо участки для очистки. Но КПД таких генераторов относительно низкий.

Имеются два общих типа ультразвуковых преобразователей: магнитострикционный и пьезоэлектрический. Они оба выполняют одинаковую задачу преобразования электрической энергии в механическую.

В магнитострикционных преобразователях (рис. 7) используют эффект магнитострикции, при котором некоторые материалы изменяют линейные размеры в переменном магнитном поле.

Электрическая энергия от ультразвукового генератора сначала преобразуется обмоткой магнитостриктора в переменное  магнитное  поле. Переменное магнитное поле, в свою очередь, порождает механические колебания ультразвуковой частоты за счет деформации магнитопровода в такт с частотой магнитного поля. Поскольку магнитострикционные материалы ведут себя подобно электромагнитам, частота их деформационных колебаний в два раза выше частоты магнитного, а, значит, и электрического поля.

Электромагнитным преобразователям свойственен рост потерь энергии на вихревые токи и перемагничивание  с  ростом частоты. Поэтому мощные магнитострикционные преобразователи редко используют на частотах выше 20 кГц. Пьезопреобразователи, напротив, могут хорошо излучать в мегагерцовом диапазоне. Магнитострикционные преобразователи вообще менее эффективны, чем их пьезоэлектрические аналоги. Это обусловлено,  прежде  всего,  тем,  что магнитострикционный преобразователь требует двойного энергетического преобразования: из электрического в магнитное и затем из магнитного в механическое. Потери энергии происходят на каждом преобразовании. Это уменьшает КПД магнитострикторов.

Пьезопреобразователи (рис. 8) конвертируют электрическую энергию прямо в механическую засчет использования пьезоэлектрического эффекта, при котором некоторые материалы (пьезоэлектрики) изменяют линейные  размеры  при  приложении электрического поля. Раньше для пьезоизлучателей использовали такие пьезоэлектрические материалы как природные кристаллы кварца и синтезируемый титанат бария, которые были хрупкими и нестабильными, а потому и ненадежными. В современных преобразователях используют более прочные и высокостабильные керамические пьезоэлектрические материалы.  Подавляющее большинство систем УЗ-очистки используют сегодня пьезоэлектрический эффект.

Оборудование ультразвуковой очистки

Диапазон используемого оборудования ультразвуковой  очистки очень широк: от малых настольных модулей в стоматологии, ювелирных магазинах, электронной индустрии до огромных систем с объемами в несколько тысяч литров в ряде промышленных применений.

Правильный выбор необходимого оборудования имеет первостепенное значение в успехе применения ультразвуковой очистки. Самое простое применение УЗ-очистки может требовать всего лишь нагретой моющей жидкости. Более сложные системы очистки требуют большого количества ванн, последние из которых должны быть наполнены дистиллированной или деионизированной водой. Самые большие системы используют погружаемые ультразвуковые преобразователи, комбинация которых может облучить ванны почти любого размера. Они обеспечивают максимальную гибкость и легкость в использовании и обслуживания. Ультразвуковые ванны с подогревом моющего раствора наиболее часто применяются в лабораториях, медицине,  ювелирном деле.

Линии УЗ-очистки (рис.  9), используемые в крупном производстве, объединяют в одном корпусе электрические УЗ-генераторы, УЗ-преобразователи, транспортную систему перемещения  объектов  очистки по ваннам и систему управления.

УЗ-ванны могут быть включены в линию химико-гальванической металлизации с использованием  модульных погружаемых ультразвуковых  преобразователей.

При выборе системы очистки особенно важно обращать внимание на те характеристики, которые позволяют наиболее эффективно использовать ее. В первую очередь важно определить факторы  интенсивности ультразвуковой кавитации в моющей жидкости. Температура жидкости – наиболее важный фактор, обеспечивающий интенсивность кавитации. Изменения температуры приводят к изменениям вязкости, растворимости газа в жидкости, скорости диффузии растворенных газов в жидкости и давлении пара. Все они влияют на интенсивность кавитации (рис. 10, 11).

Вязкие жидкости инерционны и не могут реагировать достаточно быстро, чтобы формировать кавитационные пузырьки и сильные акустические течения. Для наиболее эффективной кавитации очищающая жидкость должна содержать как можно меньше растворенного газа. Газ, растворенный в жидкости, выходит во время пузырьковой фазы роста кавитации и ослабляет ее взрывной эффект, который необходим для ожидаемого эффекта ультразвукового воздействия. Количество растворенного газа в жидкости уменьшается с увеличением температуры.  Скорость диффузии растворенных газов в жидкости также увеличивается при более высоких температурах. Поэтому предпочтение отдают очистке в подогретых моющих растворах. Парообразная кавитация, в которой кавитационные пузырьки заполнены паром жидкости, является наиболее эффективной.

Интенсивность кавитации прямо связана с мощностью ультразвукового облучения. Обычно ее устанавливают выше кавитационного порога. Интенсивность кавитации обратно пропорциональна ультразвуковой частоте: с увеличением ультразвуковой частоты уменьшаются размеры кавитационных пузырьков и их результирующее воздействие на очищаемую поверхность. Компенсировать уменьшение интенсивности ультразвукового воздействия с увеличением частоты можно только увеличением мощности облучения.

Обеспечение максимального эффекта очистки

Удачный выбор моющих сред – залог успеха в процессе ультразвуковой очистки. В первую очередь выбранный состав должен быть совместим с материалами очищаемых поверхностей. Наиболее подходят для этого водные растворы технических моющих средств. Как правило, это обычные поверхностно активные вещества
(ПАВ).

Дегазация моющих растворов чрезвычайно важна в достижении удовлетворительных результатов очистки. Свежие растворы или растворы, которые накануне были охлаждены, должны быть дегазированы перед процессом очистки. Дегазация выполняется нагревом жидкости и предварительным облучением ванны ультразвуком. Время, заданное для дегазации жидкости, составляет от нескольких минут для ванн малого размера до часа или больше для большого резервуара. Ненагретый резервуар может дегазироваться несколько часов. Признаком закончившейся дегазации являются отсутствие видимых пузырьков газа, перемещающихся к поверхности жидкости, и отсутствие видимой пульсаций пузырьков.

Мощность ультразвукового облучения должна сопоставляться с объемом ванны (рис. 12). Очистка массивных объектов или имеющих большое отношение поверхности к массе, может требовать дополнительной ультразвуковой мощности. Чрезмерная мощность может вызывать кавитационную эрозию или “сжигающий” эффект на мягких поверхностях. Если очищаются объекты с разнородными поверхностями, мощность облучения рекомендуется установить по менее прочному компоненту.

Важно правильно размещать очищаемые объекты в ванне. Погружаемые устройства не должны экранировать объекты от воздействия ультразвука. Твердые материалы обычно обладают хорошей звукопроводностью и не экранируют объект очистки. Вместе с тем, объекты очистки нужно постоянно ориентировать или вращать их во время очистки так, чтобы полностью очистить внутренние пазухи и глухие отверстия.

Должным образом используемая ультразвуковая технология  обеспечивает большую скорость и высокое качество очистки поверхностей. Отказ от использования растворителей за счет применения водных сред удешевляет процесс и наиболее эффективно решает  экологические проблемы. Ультразвук — это не технология будущего, это технология сегодняшнего дня.

Как дегазация повышает очищающую способность ультразвуковых очистителей

За счет удаления пузырьков воздуха при очистке решение, функция дегазации повышает очищающую способность ультразвуковых очистителей несколькими способами. Во-первых, это гарантирует, что процессу кавитации не препятствуют воздушные карманы, позволяя ультразвуковым волнам проникать глубоко в щели и углы очищаемых объектов. Это означает, что даже самую стойкую грязь можно удалить за гораздо меньшее время, чем при использовании традиционных методов очистки.

Во-вторых, функция дегазации снижает количество пены, образующейся в процессе очистки. . Пена может мешать процессу кавитации и снижать очищающую способность ультразвуковых волн. Удаляя пузырьки воздуха из чистящего раствора, дегазация помогает свести к минимуму пенообразование и обеспечить максимальную эффективность работы ультразвукового очистителя.

В заключение можно сказать, что функция дегазации является важнейшей характеристикой ультразвуковых очистителей, повышающей эффективность их очистки. путем удаления пузырьков воздуха из чистящего раствора. Благодаря тому, что процессу кавитации не препятствуют воздушные карманы, дегазация позволяет ультразвуковым очистителям проникать глубоко в щели и углы объектов, обеспечивая непревзойденную эффективность очистки. Чистите ли вы ювелирные изделия, хирургические инструменты или промышленное оборудование, ультразвуковой очиститель с функцией дегазации является важным инструментом для достижения оптимальных результатов.

Ультразвуковые очистители — это мощный и эффективный способ очистки самых разных предметов. Благодаря своей способности удалять даже самую стойкую грязь и копоть, ультразвуковые очистители являются популярным выбором для всего: от чистки ювелирных изделий до технического обслуживания промышленного оборудования. Если вы хотите инвестировать в ультразвуковой очиститель, обязательно выберите его с функцией дегазации, чтобы обеспечить максимально возможную эффективность очистки.

Категории продуктов

This post is also available in:

Ключ к ультразвуковой очистке

Дегазация — это процесс удаления растворенных газы из жидкости. В ультразвуковой очистке газы в чистящем растворе могут мешать образованию и действию кавитационных пузырьков. Кавитационные пузырьки — это крошечные пузырьки, созданные звуковыми волнами, которые вызывают чистящее действие в ультразвуковом очистителе. Когда в чистящем растворе присутствуют растворенные газы, они могут мешать образованию этих пузырьков, снижая эффективность процесса очистки.

Дегазация является важным этапом, который необходимо выполнить перед использованием ультразвукового очистителя. . Этот процесс удаляет растворенные газы из очищающего раствора и позволяет образованию кавитационных пузырьков работать по назначению. Без дегазации процесс очистки будет менее эффективным и менее результативным, что приведет к плохим результатам очистки. Процесс дегазации может занять некоторое время, но он стоит затраченных усилий, так как обеспечивает улучшенную эффективность очистки.

Нужен ли нагрев?

Ультразвуковой очиститель с подогревом рекомендуется для тяжелых работ с очищения, которые обычно включают удаление жира, грязи, остатков в пластиковых формах для литья под давлением, сильные отложения углерода на деталях двигателя и подобных сложных проблем с очисткой. Так же, как горячая вода лучше для очистки жирной посуды, кастрюль и сковородок, нагретый ультразвуковой очищающий раствор часто «работает лучше», решая трудные проблемы очистки.

Есть определенные применения, где при использовании ультразвукового очистителя нагрев не обязателен. Примером является использование ультразвукового очистителя как этапа предварительной стерилизации или дезинфекции медицинских и хирургических инструментов. Кровь и ткани следует удалить из инструмента при температуре ниже 40 °С (104 °F). Потому что повышение температуры может вызвать отверждение белка в крови и его сложнее очистить. Нагрев также может привести к деформации при очистке печатных плат и может повредить такие же деликатные изделия.

Когда дело доходит до ультразвукового очистителя с подогревом, следует помнить о двух важных моментах. Прежде всего, существует ограничение, когда повышение температуры способствует процессу очистки. С повышением температуры очистительного раствора действие кавитации фактически уменьшается. Вот почему ультразвуковые очистители, оборудованные обогревателями, имеют термостаты с максимальной температурой 80 °C (176 °F).

Бывают, конечно, исключения. Некоторые очень едкие моющие средства используются при очистке железа, стали и нержавеющей стали, используются при более высоких температурах. Примером может служить очищение топливных форсунок реактивного двигателя при температуре 90 °C в течение одного часа.

Нужна ли функция дегазации?

Воздух и другие газы, содержащиеся в только что наполненной ванне для ультразвукового очищения, мешают очистке ультразвукового очистителя. Свидетельством этих газов могут являться пузырьки, которые образуются на внутренней стороне стакана с теплой водой. Ультразвуковая очистка осуществляется энергией, выделяемой при сильном разрушении крошечных пузырьков, заполненных вакуумом. Воздушные пузыри и растворенный воздух в очистительной жидкости поглощают ультразвуковую энергию и угнетают свертывание этих кавитационных пузырьков, значительно снижая эффект очистки.

Воздух также может быть введен в виде цепляющихся пузырьков за предметы, погруженные в ультразвуковую ванну. Задержанный воздух можно удалить двумя способами. Просто при работе ультразвукового очистителя происходит «дегазация», поскольку тепло и кавитация выталкивают воздух на поверхность в виде пузырей. Я если объекты, подлежащие очистке, находятся в ультразвуковом резервуаре во время этой операции, процесс очистки удлиняется, поскольку часть ультразвуковой энергии отводится на операцию дегазации.

Более практичным и энергоэффективным решением является использование ультразвукового очистителя, оснащенного функцией дегазации и проведение процесса перед ультразвуковой очисткой. Режим дегазации ускоряет удаление газа, содержащегося в очистных растворах, путем пульсации или введением коротких перерывов в ультразвуковом рабочем цикле, что позволяет слившимся пузырям газа подниматься на поверхность и лопаться.

Операция дегазации в режиме дегазации, как правило, длится около 10 минут, но зависит от нескольких факторов. Они включают количество газа в жидкости, объем дегазируемой жидкости и используемую мощность ультразвука.

Если ультразвуковой очиститель не имеет функции дегазации, каждый раз, когда резервуар заполняется свежим раствором, эффект дегазации может прибавить 30 минут или больше к циклу очистки. Когда предприятие или лаборатория использует установленное время цикла очистки для конкретного применения, необходимо дегазировать свежий раствор перед началом процесса очистки, иначе время цикла будет удлиняться всякий раз, когда резервуар снова заполняется.

Как выбрать ультразвуковую ванную?

Выбор устройств всегда важен. Особенно это касается оборудования для ультразвуковой очистки. Следует выбирать правильное оборудование, чтобы удовлетворить конкретные потребности лаборатории или производства. Прежде чем покупать ультразвуковую ванну, покупатели должны определить свои потребности и цели в ультразвуковом очищении.

• Размер объектов, которые подлежат очищению. Всегда учитывайте самый большой предмет или деталь, которые будут регулярно очищаться в ванне. Необходимо провести полные измерения наибольшего предмета, чтобы можно было определить подходящий резервуар для применения.
• Конечные цели очищения. Результаты после очищения являются первоочередными для людей в производстве, реконструкции, реставрации или медицине. Ультразвуковая очистка — это самый тщательный из известных науке процесс очищения. Итак, сегодня эта методология используется для бесчисленных применений по всему миру. Время на очищение деталей значительно сокращается, если используются ультразвуковые ванны, а не ручные методы очищения.
• Использование правильных корзин/стеллажей. Очищаемые предметы не должны касаться ультразвуковых датчиков, расположенных внутри бака. Корзины для запчастей следует использовать и выбирать специально для очистки. Несмотря на то, что корзины изготовлены из нержавеющей стали, после травления последует коррозия, которая со временем нарушит целостность материала. Это повреждение невозможно отремонтировать, и в последствии корзины нужно заменить.
• Регулировка генератора и развертка волны. Волновая развертка используется и рекомендована практически во всех ситуациях очищения. Рассеивая разные частоты с разной длиной волны, волновая развертка эффективно устраняет активные и мертвые зоны в баке для очистки. Это приводит к более равномерной и эффективной очистке всех деталей, особенно сложных деталей. Ультразвуковые очистители, оснащенные волновой разверткой, не требуют режимов дегазации, поскольку привлечение волновой развертки обеспечивает ускоренную дегазацию растворов.
• Частота и мощность ультразвука. Большинство ультразвуковых очистителей работают от 28 до 120 кГц. Низшие частоты создают большие кавитационные пузыри с более абразивной очисткой. Эти частоты рекомендованы для грубой очистки, например, для удаления притирочных смесей из крепких металлических поверхностей. Для очистки очень деликатных предметов, таких как ювелирные изделия и мягкие металлы с полированными поверхностями, более подходящие частоты от 38 до 40 кГц. Мощность, произведенная ультразвуковой ванной, должна быть способна справиться с самыми сложными очистительными программами клиента. Элементы управления ультразвукового генератора позволяют оператору уменьшать мощность всякий раз, когда очищаются более деликатные вещи. Поскольку мощность можно снизить, нет необходимости покупать очистители с минимальной мощностью.

Наука об ультразвуковых очистителях и функциональности дегазации

Ультразвуковые очистители работают по принципу генерируют высокочастотные звуковые волны, которые создают микроскопические пузырьки в чистящем растворе. Эти пузырьки быстро расширяются и схлопываются, создавая явление, известное как кавитация. Волны давления, создаваемые кавитацией, невероятно сильны и могут удалять грязь и грязь с объектов даже в труднодоступных местах.

Однако пузырьки воздуха в чистящем растворе могут мешать процессу кавитации и снижать эффективность ультразвуковой мойки. Здесь на помощь приходит функция дегазации. Дегазация — это процесс удаления пузырьков воздуха из чистящего раствора перед началом цикла очистки. Это гарантирует, что ультразвуковой очиститель работает с максимальной эффективностью и может обеспечить максимально возможную эффективность очистки.

Для чего нужны ультразвуковые ванны?

Ультразвуковая ванна может устранить широкий спектр загрязнений, она может справиться с очищением практически любого типа объектов. Ультразвуковая очистка — это использование звуковых волн через воду для создания микроскопических взрывов, которые удаляют загрязнение с поверхностей, уголков и трещин. Взрывающиеся пузыри действуют как микроскопические чистящие щетки по всему баку для очистки и удаляют грязь по всему предмету гораздо эффективнее, чем большинство других методов.

Очистка является важным этапом обработки медицинского и лабораторного оборудования. Без надлежащего очищения следующие процессы дезинфекции и стерилизации не могут быть эффективно выполнены. Ультразвуковая очистка может быть особенно полезна для труднодоступных участков на оборудовании, например, на мелких зубцах или замковых соединениях, но также может быть мягкой для деликатных инструментов, таких как микрохирургические и офтальмологические устройства.

Как работает ультразвук?

Процесс ультразвукового очищения использует механические вибрации для перемешивания раствора, чтобы помочь удалить грязь с поверхностей, а в некоторых случаях и внутри объектов. Звуковые волны в жидкости создают микроскопические пузыри, которые разрушаются при контакте с поверхностями, создавая очищающее действие, сходное с вакуумом, смещая грязь с поверхностей. Этот эффект называется кавитацией.

Ультразвуковые системы очистки обеспечивают эффективную очистку с помощью комбинации трех параметров:

• Кавитация
• Ультразвуковой поток требуемой частоты и мощности
• Моющие средства

Правильная комбинация этих параметров обеспечивает эффективную систему очистки деликатных и тяжелоочищаемых медицинских и лабораторных устройств. Эффективность процесса кавитации зависит от конструкции ультразвуковой системы и, в частности, от частоты ультразвука (измеряется в килогерцах, кГц) и плотности мощности. При покупке ультразвуковой ванны вы должны убедиться, что частота и плотность мощности соответствуют объектам, которые вы будете обрабатывать.

Важно также то, как образуются кавитационные пузыри. Поскольку ультразвуковые волны поднимаются снизу, кавитация будет более эффективна на поверхностях инструментов, размещенных на первом, самом низком лотке, с которым он столкнется, чего не будет для инструментов, размещенных на втором или третьем лотке. Однако большие ультразвуковые очистители устанавливают датчики по бокам резервуара, что позволяет эффективно очищать несколько слоев лотков.

Раскройте потенциал дегазации в ультразвуковой мойке

Дегазация — это просто процесс, который можно легко выполнить с помощью большинства ультразвуковых очистителей. Процесс включает в себя работу очистителя без какого-либо чистящего раствора в течение нескольких минут, чтобы растворенные газы могли выйти. Частота звуковых волн, генерируемых очистителем, вызывает образование пузырьков и их взрыв внутри резервуара для очистки, удаляя газы из раствора. После завершения процесса дегазации можно добавить очищающий раствор и начать процесс очистки.

Дегазация является важным этапом в процессе ультразвуковой очистки. Он позволяет звуковым волнам, генерируемым очистителем, работать по назначению, создавая мощное чистящее действие, которое может удалить даже самую стойкую грязь и копоть. Таким образом, перед использованием ультразвукового очистителя важно убедиться, что процесс дегазации всегда выполняется. Используя возможности дегазации, ультразвуковая очистка становится высокоэффективным и действенным методом очистки, который может существенно изменить ваши процессы очистки.

В заключение следует отметить, что дегазация является важным этапом в процессе ультразвуковой очистки. Он удаляет растворенные газы из чистящего раствора, позволяя кавитационным пузырькам образовываться и работать по назначению. Без дегазации процесс очистки будет менее эффективным и менее результативным, что приведет к плохим результатам очистки. Используя возможности дегазации, ультразвуковая очистка становится высокоэффективным и действенным методом очистки, который может существенно изменить ваши процессы очистки. Поэтому всегда не забывайте дегазировать очищающий раствор перед использованием ультразвукового очистителя.

Категории продуктов

This post is also available in: